Jako, że idzie lato i w mieszkaniu jest coraz cieplej wyciągnąłem z piwnicy wiatrak stojący. Problem polega na tym, że w zeszłym roku uszkodziło się w nim koło zębate i nie mógł mieszać powietrza. Kilkukrotne klejenie elementów nie zdawało egzaminu gdyż po chwili mieszania powietrza element pękał ponownie.

Od jakiegoś krótkiego czasu posiadam drukarkę 3d firmy 3NOVATICA wersja GATE 2.0 więc wpadłem na genialny pomysł wydrukowania elementu, którego nie da się kupić w sklepie.

Rozpocząłem od rysowania szkicu, następnie wyciągnąłem z niego bryły w odpowiednich wymiarach. Zmieniłem płaszczyznę dolną tak aby w pełni wypełnić pole wewnętrzne dzięki czemu trzpień trzyma się na większej powierzchni i nie pęknie jak to było w przypadku oryginału.

O dziwo pierwszy raz tworzyłem koło zębate w dodatku z różnymi pobocznymi elementami które wyszło całkiem przyzwoicie.

Wydruk elementu trwał 20 minut a cała operacja projektowania, druku jak i montażu w wiatraku niecałą 1h – godzinę.

Jest to pierwszy krótki wpis na temat druku 3d.
Mam nadzieję, że dodanie do mojego bloga informacji Druku 3D przypadnie wam do gustu.

Pozdrawiam